绿氢材料与装备关键技术实训平台是聚焦绿氢产业“制取-储运-利用”核心链条，集材料研发、装备智造、技术评价及人才培养于一体的全产业链创新平台，致力于推进绿色氢能领域“基础研究-技术攻关-成果转化”的协同发展。平台配备先进专用设备，包括反应釜、挤压机、螺杆机、喷雾干燥机、纳米砂磨机、气流粉碎机等催化材料制备装备，小型碱性与PEM电解槽、质子交换膜燃料电池测试系统等制氢与发电装备，以及电感耦合加热机、高温高压气体吸附装置等储氢材料制备评价设备，可支撑从实验室研发到中试放大的全流程需求。通过“材料-装备-系统”三位一体的技术验证能力，平台致力于解决氢能领域关键材料性能优化、装备能效提升、储运安全评估等核心问题，同时为高校、科研机构及企业提供技术开发、工艺验证与人才实训，加速氢能技术的产业化落地。

      本实训平台的核心能力与特色应用包括：

       1. 全链条技术研发支撑

· 材料制备与加工：覆盖氢能“催化剂、膜电极、储氢材料”等关键材料的合成、成型与后处理。例如，利用反应釜、蒸压釜等开发高温高压复合储氢材料，通过喷雾干燥机制备微米级催化剂载体，借助纳米砂磨机优化催化剂活性；压片机、螺杆挤条机等设备可完成加氢催化剂、燃料电池膜电极、催化剂载体等产品的成型工艺验证。

· 氢能装备开发：开展碱性/PEM电解槽制氢效率对比测试，优化电极材料寿命与膜电极衰减机制；通过质子交换膜燃料电池评价装置模拟极端工况，测试电堆功率密度与耐久性；催化剂评价装置支持（非）贵金属催化剂氧还原活性量化分析。

· 储氢材料与安全验证：基于高温高压气体吸附装置，量化固态储氢材料的吸附容量、吸放氢动力学及循环稳定性，结合在线质谱与气相色谱分析气体纯度，评估材料热稳定性与安全边界。

2. 产业化衔接与人才培养

· 中试放大与标准制定：提供材料/制备工艺优化（如固态储氢材料）、电解槽/燃料电池部件中试参数验证，协助企业制定氢能装备测试标准。

        ·多层级实训体系：开设“材料合成—装备组装—系统集成”全流程实训课程，模拟真实产线环境（如催化剂涂布—膜电极热压—电堆封装），培养氢能领域复合型技术人才。

       · 应用场景拓展：服务绿氢制备、燃料电池汽车、分布式储能等领域，重点支持电解槽隔膜材料开发、低铂载量催化剂工艺优化、固态储氢系统快速充放氢方案测试等前沿方向，助力氢能产业降本增效与规模化应用。